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 歡迎光臨江蘇元大無損檢測科技集團(tuán)有限公司 0512-62315398 63036376          
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超聲C成像設(shè)備
本成像系統(tǒng)采用江蘇超聲公司自主研發(fā)多通道超聲采集卡DSS-04PC、超聲探頭并結(jié)合日本三菱原裝進(jìn)口高精度導(dǎo)軌系統(tǒng)的多軸掃描裝置。
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本成像系統(tǒng)采用江蘇超聲公司自主研發(fā)多通道超聲采集卡DSS-04PC、超聲探頭并結(jié)合日本三菱原裝進(jìn)口高精度導(dǎo)軌系統(tǒng)的多軸掃描裝置。探傷方法包括全水浸縱波反射法、水浸對射法,能夠?qū)Π、管、棒、盤環(huán)件等形狀的零部件進(jìn)行檢測,可檢測的材料包括鋼、鋁合金、鈦合金、有色金屬、復(fù)合材料等,設(shè)備具有A、B、C、F掃描成像功能,可準(zhǔn)確檢測材料內(nèi)部細(xì)小缺陷、焊接質(zhì)量及對組織不均勻進(jìn)行評價(jià)。系統(tǒng)還可以配接江蘇超聲公司自主研發(fā)的DSS-2108超聲相控陣儀器,實(shí)現(xiàn)超聲相控陣C掃檢測,實(shí)現(xiàn)更高的檢測效率及精度。


模塊化設(shè)計(jì),可方便升級(jí)更換各部件,后期維護(hù)方便,特別適合實(shí)驗(yàn)室環(huán)境使用。

平臺(tái)整體框架由高強(qiáng)度鋁型材搭建,可滿足平臺(tái)工作需求。


X、Y、Z運(yùn)動(dòng)模塊可保證探頭完成復(fù)雜、立體的掃查軌跡需求。


A、B軸探頭微調(diào)模塊可滿足聲軸微調(diào),消除探頭制造誤差,保證聲軸線工件垂直。水浸槽參數(shù)(尺寸、工件固定方式、多通道探頭架等)可根據(jù)客戶要求定制。

使用高精度直線運(yùn)動(dòng)部件TOYO直線運(yùn)動(dòng)組件及三菱交流伺服電機(jī),保證檢測精度。
TOYO直線運(yùn)動(dòng)組件采用高精度滾珠絲桿和精密直線導(dǎo)軌制作,運(yùn)行平穩(wěn),可得到接近零間隙的回程誤差。配合17位編碼精度的三菱交流伺服系統(tǒng),提供數(shù)控加工級(jí)的運(yùn)動(dòng)特性;前后行程開關(guān)保證系統(tǒng)安全。
手動(dòng)/自動(dòng)控制方式,控制調(diào)節(jié)方便,自動(dòng)檢測方式可編程,可做掃查路徑設(shè)計(jì),提供常用軟件接口,并可針對客戶需求定制軟件。

簡單的設(shè)置即可實(shí)現(xiàn)精確軌跡控制。
手控面板方便調(diào)試,可提供各軸單獨(dú)調(diào)節(jié),速度可調(diào),急停按鈕保證機(jī)器安全。

通過不同模塊組合可滿足X、Y、Z方向以及探頭不同旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng),最多可控制8臺(tái)電機(jī)。
采用Adlink(臺(tái)灣研華)8軸運(yùn)動(dòng)控制卡,可實(shí)現(xiàn)各軸硬件直線,圓弧插補(bǔ),精確控制運(yùn)動(dòng)軌跡。采用DSS-04PC是基于PCI總線的多通道超聲探傷卡,每卡具有4個(gè)超聲波通道。通過多卡擴(kuò)展,與工業(yè)計(jì)算機(jī)靈活地組合成4通道、8通道、12通道或16通道等多通道超聲波探傷系統(tǒng)。20KHz脈沖重復(fù)頻率,方波激勵(lì)、發(fā)射電壓可達(dá)400V,程控可調(diào)、硬件DAC補(bǔ)償,卡與卡之間發(fā)射時(shí)序可同步控制、任意組合,可自定義發(fā)射間隔,缺陷A掃描波形可實(shí)時(shí)存儲(chǔ)。。
可根據(jù)客戶需要定制探頭。
系統(tǒng)配置可根據(jù)選配超聲采集卡不同選擇不同規(guī)格探頭搭配使用。
本公司提供檢測工藝定制服務(wù)并根據(jù)檢測工藝定制探頭。


1、總體

1)超聲C掃描成像系統(tǒng)采用一體化結(jié)構(gòu),即用超聲發(fā)射采集板卡+計(jì)算機(jī)控制;自動(dòng)掃查方式,軸驅(qū)動(dòng):三維x\y\z軸掃查、工件旋轉(zhuǎn);另探頭角度需要在上、下、左、右四個(gè)方向有微動(dòng)調(diào)整。
2)可進(jìn)行手動(dòng)操作(調(diào)整)和自動(dòng)操作檢測。
3)能實(shí)現(xiàn)柱狀、盤類、板類零件、復(fù)合材料、鋼(包括鈦合金)、有色金屬等材料內(nèi)部缺陷、焊接缺陷等的A掃描成像和C掃描成像;并具備成像結(jié)果輸出、打印、存儲(chǔ)功能。
3)能對C掃描成像上的缺陷進(jìn)行精確定位和標(biāo)定缺陷尺寸大小;并能將結(jié)果輸出、打印、存儲(chǔ)。
4)該系統(tǒng)主要用于科研,需要備編程控件、應(yīng)用軟件功能擴(kuò)展接口,方便用戶科學(xué)研究活動(dòng)。
5)系統(tǒng)的穩(wěn)定性好。

2、探傷儀部分

探傷通道數(shù) 1~2通道(2通道都位于Z軸上)
最大脈沖重復(fù)頻率 >15kHz
探傷儀帶寬 0.5MHz~15MHz
增益范圍(衰減量) 0~110dB,每步0.1dB、1dB、2dB、6dB
DAC 各通道具備獨(dú)立硬件DAC補(bǔ)償,補(bǔ)償精度:0.3mm,補(bǔ)償后靈敏度平坦度優(yōu)于1dB
水平線性 0.5%
垂直線性 3%
靈敏度余量 ≥52dB
分辨力 30dB
信噪比 對φ3平底孔優(yōu)于10db
數(shù)據(jù)傳輸方式 數(shù)字化傳輸測量值數(shù)據(jù)到C掃描軟件
閘門 1個(gè)動(dòng)態(tài)跟蹤界面閘門,1個(gè)底波閘門,2~4個(gè)探傷閘門

3、自動(dòng)掃查單元

1)X、Y、Z三維掃查裝置:
 掃描行程:≥1000mm×800mm×500mm
 探傷速度:X:0~200mm/s(可調(diào)速)、Y:0~100mm/s(可調(diào)速)、Z:0~100mm/s(可調(diào)速)
 重復(fù)定位精度:(X/Y/Z:≤±0.05mm/300mm)
 最小步長:X/Y/Z≤0.03mm(可調(diào))
2)旋轉(zhuǎn)軸:0-360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)(正反轉(zhuǎn)),最大轉(zhuǎn)速15RPM ,重復(fù)定位精度±0.1",最小步長
  ≤±0.1°;
3)探頭角度微調(diào):探頭角度需要在上、下、左、右四個(gè)方向有微動(dòng)調(diào)整(自動(dòng)調(diào)整);
4)水槽尺寸:1000mm×800mm×600mm;
5)承重:大于100Kg。

4、軟件部分功能

1)有掃查路徑設(shè)計(jì)、掃查運(yùn)動(dòng)控制,超聲檢測參數(shù)的設(shè)定界面;
2)實(shí)時(shí)顯示A掃描,C掃描和F掃描成像結(jié)果、并配備掃描結(jié)果離線分析軟件;
3)可對缺陷信息大。娣e、長度測量)、位置、數(shù)量等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;
4)軟件支持Windows XP、Windows 7等操作系統(tǒng),并可使用VC++、C++Builder、VB等開發(fā)工具進(jìn)行二次開發(fā)。


 
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